1月4日苏州新型工业化推进会议暨“AI+制造”创新发展大会召开后，为迅速落实会议精神，推动AI技术与制造业深度融合，苏州市工业互联网产业联盟积极联动会长单位——江苏亨通数字智能科技有限公司，联合江苏省企业信息化协会，策划组织走进亨通“灯塔工厂”暨“AI+制造”场景应用交流会。活动以实地观摩为切入点，以实践经验为核心内容，让参会企业近距离感受“灯塔工厂”的智能化魅力，学习亨通在建设国家级工业互联网双跨平台之后，又持续深化AI与制造场景融合的实战经验，帮助企业数字化负责人打破认知边界、突破固有思维，更为其明晰智能化升级方向、有效推进“AI+制造”落地提供了方法借鉴。
活动中亨通数科总经理苏州市工业互联网产业联盟会长 马建强、江苏省企业信息化协会副会长兼秘书长苏州市工业互联网产业联盟常务副会长徐泰伟、亨通数科CTO 陈总及礼来制药、苏州立讯、长华化学（301518）、卓能电子、真兰仪表（301303）等30余位企业代表参加活动。苏州市工业互联网产业联盟秘书长、“智造+学院”同学会秘书长 李娜担任本次活动主持。
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展厅、灯塔工厂参观
在亨通工作人员的专业引领下，众人参观了亨通集团展厅。展厅内呈现了亨通在光电通信行业的产业布局、核心业务板块及高精尖研发成果，让嘉宾们对亨通的发展底蕴、技术实力与行业影响力形成了更为深刻、全面的认知。随后嘉宾们搭乘观光车前往亨通光纤“灯塔工厂”，沉浸式感受全流程智能化生产场景。这座基本实现无人化作业的智能工厂，借助现场大屏的实时可视化展示，清晰呈现了生产全链条的数据层级、运行逻辑及核心管控节点，让参会代表们深受启发。
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“AI+制造”场景交流会
参观结束后，亨通数科CTO陈总带来“工业互联网+AI赋能案例”主题分享。他紧扣传统工业数智化转型需求，围绕行业大模型、混合专家模型在工业场景的应用理念与实践路径展开深入解读，重点剖析了工业数据、算法与算力三者的动态平衡之道，强调技术落地的实用性与可操作性。分享中，陈总还结合设备健康体检与故障预测、智能评标数智员工、光纤质量预测模型、生产经营助手、设备运营助手等多个典型场景案例，具象化展现了工业互联网+AI对制造全流程的赋能成效，为参会企业提供了可落地、可复制的转型参考。
亨通分享的大小模型协同赋能制造让我们眼前一亮：
大模型赋能小模型：通过知识蒸馏、合成数据增强、任务调度等方式，提升小模型的精度与泛化能力，如搭建质量知识库、设备维修知识库，智能图表分析、智能对话助手等应用，实现知识管理提效；
小模型反哺大模型：通过数据筛选、实时反馈、结果校验，降低大模型的推理成本与错误率，适配工艺参数优化、质量关联分析、设备诊断等精准度要求较高的生产场景；
协同流程：大模型接收业务需求→分解具体任务→调度边缘小模型执行→小模型反馈执行结果→大模型汇总优化→输出最终决策/分析报告，为工业场景的AI落地提供了可借鉴的实操路径。
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答疑互动
陈总的分享得到了参会企业代表的一致好评，现场企业代表纷纷拍照记录核心要点，并围绕自身企业转型痛点、技术应用难点展开热烈交流，互动氛围十分浓厚，切实达成了“以交流促合作、以分享共提升”的活动初衷。此次活动的成功举办，为推动区域新型工业化发展、加速“AI+制造”深度融合注入了强劲动能。
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